乳化油微調技術(shù)

　　你還在為：乳化油分層咋辦？乳化油為什么會(huì )分層？乳化油漂油咋辦？乳化油加水后為什么會(huì )漂油？乳化油兌水后不乳化？乳化油兌水后不乳化或乳化不好咋辦？乳化油防銹不好咋辦？乳化油不耐硬水咋辦？等等問(wèn)題而困擾嗎？還就趕緊收藏這篇文章，所有問(wèn)題都能找到答案。

　　1、如果乳化油透明透亮，乳化不好時(shí)，按100克重量計算，加RP100乳化劑，0.5--1.0%，攪拌均勻仍然是透明的，乳化就好了。

　　2、如果乳化油混濁不清時(shí)，按100克計，加RP800助溶劑，用量0.6--0.8%，攪拌均勻就透亮透明了。

　　3、如果攪拌均勻后，非常透亮透明，加到水里不乳化或者乳化不良，可以考慮加RN100，一般用量在0.2--0.6%，按100克乳化油或者說(shuō)100公斤來(lái)計算，但是也有特殊，加到0.8--1.2%，才乳化完全。

　　注意：RN100還可以加到乳化油里或微乳液、全合成濃縮液里，，提高PH值，做堿值提高穩定劑。

　　4、如果是想調配成防銹乳化油，一般做乳化油時(shí)，減少6%左右基礎油用量，換成油性防銹劑就可以了。另一個(gè)是加大復合劑用量5%就能調配成防銹乳化油。

　　5、極壓乳化切削油就是極壓劑加到乳化切削油，選擇硫、磷、氯等元素的添加劑。強化潤滑性的乳化切削油就是在做乳化油時(shí)，把基礎油減少5--20%的量，加上一些脂肪酸酯、合成酯或者四聚酯等材料。如果將R806C乳化油復合劑量加大5％--7％，就是一款以防銹為主的防銹乳化油，如果加上5％的R3000，它就是一款極壓重負荷乳化切削油。

　　6、檢驗乳化油是否會(huì )分層方法:乳化油加溫50----60℃，不會(huì )混濁，那就不分層。如果是有混濁，就會(huì )分層。解決辦法:100克乳化油加上0.4---0.6克RP800，攪拌均勻后就好了。

　　一般情況下想生產(chǎn)質(zhì)量好的防銹乳化油，綜合添加劑量20---26%，就能達到很好的效果。選用基礎油的粘度越大，消耗的復合劑量就越大。

　　防止乳化液發(fā)臭的方法：

　　1、要保持乳化液池不能受其它雜油污染，

　　2、要保持乳化液PH值不得低于8。

　　3、乳化液濃度不能低于5%。

　　一旦發(fā)現有臭味，及時(shí)通風(fēng)，，可以在乳化液池里臨時(shí)加些碳酸鈉即純堿。

　　另一個(gè)方法是加RN100，既提高PH值，又提高防銹性能。一般調配成的乳化油都具有防銹性，只不過(guò)鑄鐵是容易生銹的黑色金屬材質(zhì)。強化防銹性非常重要，也得注意PH值，一般在8.5---9，鑄鐵就不會(huì )生銹，但PH值過(guò)高，乳化油濃縮油會(huì )出現混濁不清，穩定性不太好。關(guān)鍵是要掌握乳化油平衡度。

　　如果工廠(chǎng)的水質(zhì)受污染了，它會(huì )嚴重影響乳化液的使用，造成乳液分層、漂油。因此盡可能使用深井水或者說(shuō)城市自來(lái)水，要軟化水。

　　所謂的長(cháng)壽命乳化油液，就是在配制乳化油時(shí)加上殺菌劑RBM，等等復合使用效果好。如果選擇一種不含磺酸鈉合成的或重烷苯類(lèi)的防銹劑也可以延長(cháng)乳液的壽命?；蛘哒f(shuō)加上一些堿保持劑即PH值保持劑，如：二甘醇胺、有機多胺類(lèi)。

　　生產(chǎn)乳化油關(guān)鍵是選擇正確的乳化油的復合劑，基礎油必須同乳化劑相匹配，不然會(huì )分層，或者不乳化。